ಮೂರು ಪ್ರಮುಖ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಮೇಲ್ಮೈ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು: ಮರಳು ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್, ಶಾಟ್ ಪೀನಿಂಗ್, ಶಾಟ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್.

ಮರಳು ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್, ಶಾಟ್ ಪೀನಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಶಾಟ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಇವುಗಳು ಹೆಚ್ಚು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಲೋಹದ ಮೇಲ್ಮೈ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಾಗಿವೆ. ಈ ಮೂರೂ ಮಾಧ್ಯಮವು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಪ್ರಭಾವದಿಂದ ತುಕ್ಕು ತೆಗೆಯುವಿಕೆ, ಆಕ್ಸೈಡ್ ಮಾಪಕ ತೆಗೆಯುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಬಲಪಡಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸುತ್ತವೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ವಿದ್ಯುತ್ ಮೂಲಗಳು ಮತ್ತು ಮಾಧ್ಯಮ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಲ್ಲಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳಿಂದಾಗಿ, ಅವುಗಳ ಅನ್ವಯವಾಗುವ ಸನ್ನಿವೇಶಗಳು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಬದಲಾಗುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಪರಿಕಲ್ಪನೆಗಳು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಗೊಂದಲಕ್ಕೊಳಗಾಗುತ್ತವೆ.

1. ಮರಳು ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್, ಶಾಟ್ ಪೀನಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಶಾಟ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಪರಿಕಲ್ಪನೆಗಳು

ಮರಳು ಸ್ಫೋಟ - ನಿಖರ ಮತ್ತು ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ

ಮರಳು ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಸಂಕುಚಿತ ಗಾಳಿಯನ್ನು ಮುಖ್ಯ ಶಕ್ತಿಯಾಗಿ ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಅನಿಯಮಿತ ಅಪಘರ್ಷಕಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದಲ್ಲಿ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಸಿಂಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದರ ಪ್ರಮುಖ ಸ್ಥಾನೀಕರಣವೆಂದರೆ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ + ನಿಖರವಾದ ಒರಟುಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಡಿಬರ್ರಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಗಳೊಂದಿಗೆ. ನಂತರದ ಸಿಂಪರಣೆ ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್‌ಗೆ ಇದು ನಿರ್ಣಾಯಕ ಪೂರ್ವ-ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ.

ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ಹೊಂದಿಸಬಹುದು: ಒತ್ತಡ-ಫೀಡ್ ಮರಳು ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್‌ಗೆ ಗಾಳಿಯ ಒತ್ತಡ 0.5–0.7 MPa, ಮತ್ತು ಸಕ್ಷನ್-ಫೀಡ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್‌ಗೆ 0.3–0.5 MPa. ಕೆಲವು ಸನ್ನಿವೇಶಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ನೀರಿನ ನೆರವಿನ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ (ಆರ್ದ್ರ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್) ಅನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು. ಮಾಧ್ಯಮವು ಸ್ಫಟಿಕ ಮರಳು, ಕಂದು ಸಂಯೋಜಿತ ಅಲ್ಯೂಮಿನಾ ಮತ್ತು ಪರಿಸರ ಸ್ನೇಹಿ ವಾಲ್ನಟ್ ಚಿಪ್ಪುಗಳಂತಹ ತೀಕ್ಷ್ಣ-ಅಂಚಿನ ಅನಿಯಮಿತ ಅಪಘರ್ಷಕಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಆಧರಿಸಿ ಕಣದ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ; Sa2.5 ತುಕ್ಕು ತೆಗೆಯುವ ದರ್ಜೆಗೆ G120–G80 ಗ್ರಿಟ್ ಅನ್ನು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ.

ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಮೇಲ್ಮೈಯಿಂದ ಎಣ್ಣೆ, ಹಳೆಯ ಲೇಪನ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕುಗಳನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದು, ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನವನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ನಂತರದ ಲೇಪನಗಳ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವುದು ಇದರ ಮುಖ್ಯ ಉದ್ದೇಶವಾಗಿದೆ. ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಕಲಾ ಕೆತ್ತನೆ ಮತ್ತು ಮ್ಯಾಟ್ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗೆ ಸಹ ಇದನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು.

ಇದು ಸಣ್ಣ-ಬ್ಯಾಚ್, ಬಹು-ವೈವಿಧ್ಯಮಯ ಮತ್ತು ಸಂಕೀರ್ಣ-ಆಕಾರದ ನಿಖರವಾದ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಅಚ್ಚುಗಳು, ತೆಳುವಾದ ಗೋಡೆಯ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ಹಡಗಿನ ವಿಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ಸ್ಥಳೀಯ ತುಕ್ಕು ತೆಗೆಯುವಿಕೆ. ಇದು ವಿರೂಪವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಮೃದುವಾದ ಲೋಹಗಳು ಮತ್ತು ತೆಳುವಾದ ಹಾಳೆಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಸ್ನೇಹಪರವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು GB/T 8923.1 ತುಕ್ಕು ತೆಗೆಯುವ ದರ್ಜೆಯ ಮಾನದಂಡವನ್ನು ಅನುಸರಿಸುತ್ತದೆ.

ಶಾಟ್ ಪೀನಿಂಗ್ - ನಿಖರ ಮತ್ತು ಕೇಂದ್ರೀಕೃತ

ವಿದ್ಯುತ್ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಮರಳು ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್‌ನಂತೆಯೇ, ಶಾಟ್ ಪೀನಿಂಗ್ ಸಂಕುಚಿತ ಗಾಳಿ ಅಥವಾ ಸಣ್ಣ ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಬಲವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದಲ್ಲಿ ರೌಂಡ್ ಶಾಟ್‌ಗಳನ್ನು ಸಿಂಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಪ್ರಾಥಮಿಕವಾಗಿ ಮೇಲ್ಮೈ ಬಲಪಡಿಸುವಿಕೆಯ ಮೇಲೆ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಂಕೀರ್ಣ ಪ್ರದೇಶಗಳ ಸ್ಥಳೀಯ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

ಈ ವಿದ್ಯುತ್ ಸುಲಭವಾಗಿ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಮಾಡಬಹುದಾಗಿದ್ದು, ಹೊಡೆತಗಳ ಸ್ಪ್ರೇ ಕೋನ ಮತ್ತು ವೇಗವನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ಒಳಗಿನ ಕುಳಿಗಳು ಮತ್ತು ಶಾಟ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್‌ನಿಂದ ಮುಚ್ಚಲಾಗದ ಮೂಲೆಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಶಾಟ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ ಮಾಧ್ಯಮಗಳಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುವ ಮಾಧ್ಯಮಗಳು 0.1–2.0 ಮಿಮೀ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ದುಂಡಗಿನ ಹೊಡೆತಗಳಾಗಿವೆ. ಅವು ನಯವಾದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ, ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ಅತಿಯಾಗಿ ಗೀಚುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಮರುಬಳಕೆ ಮಾಡಬಹುದಾಗಿದೆ.

ಕೆಲಸದ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವಿಕೆಯ ಮೂಲಕ ಮೇಲ್ಮೈ ಗಡಸುತನ, ಆಯಾಸ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದು ಇದರ ಮುಖ್ಯ ಕಾರ್ಯವಾಗಿದೆ, ಜೊತೆಗೆ ಒತ್ತಡ ತಿದ್ದುಪಡಿ ಮತ್ತು ಡಿಬರ್ರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸಹ ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ಇದರ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಪರಿಣಾಮವು ಮರಳು ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್‌ಗಿಂತ ದುರ್ಬಲವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ಅನ್ವಯವಾಗುವ ಸನ್ನಿವೇಶಗಳಲ್ಲಿ ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಗೇರ್‌ಗಳು, ವಾಯುಯಾನ ಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳಂತಹ ಪ್ರಮುಖ ಲೋಡ್-ಬೇರಿಂಗ್ ಘಟಕಗಳ ಸ್ಥಳೀಯ ಬಲವರ್ಧನೆ ಸೇರಿವೆ. ಕಲುಷಿತ ಹೊಡೆತಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಮತ್ತು ಫಲಿತಾಂಶಗಳ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಮೇಲ್ಮೈ ಎಣ್ಣೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳನ್ನು ಮುಂಚಿತವಾಗಿ ಡಿಗ್ರೀಸ್ ಮಾಡಬೇಕು ಎಂಬುದನ್ನು ಗಮನಿಸಿ.

ಶಾಟ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ – ಬ್ಯಾಚ್ ಮತ್ತು ದಕ್ಷ

ಶಾಟ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಬಲವನ್ನು ಕೋರ್ ಪವರ್ ಆಗಿ ಬಳಸುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ತಿರುಗುವ ಇಂಪೆಲ್ಲರ್ (ಬ್ಲಾಸ್ಟ್ ವೀಲ್) ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದಲ್ಲಿ ಸುತ್ತಿನ ಹೊಡೆತಗಳನ್ನು ಎಸೆಯುತ್ತದೆ. ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ದಕ್ಷತೆಯ ಬ್ಯಾಚ್ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ + ಮೇಲ್ಮೈ ಬಲಪಡಿಸುವಿಕೆಯ ಮೇಲೆ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸುತ್ತದೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಟ್ಟದ ಯಾಂತ್ರೀಕರಣವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ-ಪ್ರಮಾಣದ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಆದ್ಯತೆಯ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ.

ಶಕ್ತಿಯ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ, ಪ್ರಚೋದಕ ವೇಗವು 1500–3000 r/min ತಲುಪಬಹುದು ಮತ್ತು ಆರಂಭಿಕ ಶಾಟ್ ವೇಗವು 100 m/s ವರೆಗೆ ಇರುತ್ತದೆ. ಇದು ಏರ್ ಕಂಪ್ರೆಸರ್ ಅನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಬಳಕೆಯಲ್ಲಿ ಇತರ ಎರಡು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ ದಕ್ಷತೆಯ ಅನುಪಾತವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ, ದಕ್ಷತೆಯು ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಮರಳು ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್‌ಗಿಂತ 30% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು. ಮಾಧ್ಯಮವು ದುಂಡಗಿನ, ಅಂಚು-ಮುಕ್ತ ಶಾಟ್‌ಗಳು, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಉಕ್ಕಿನ ಶಾಟ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಶಾಟ್‌ಗಳು, 0.8–2.5 ಮಿಮೀ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಅವುಗಳನ್ನು ನೂರಾರು ಬಾರಿ ಮರುಬಳಕೆ ಮಾಡಬಹುದು, ನಿಯಮಿತ ಮರುಪೂರಣ ಮಾತ್ರ ಅಗತ್ಯವಿದೆ (ಮರುಪೂರಣ ಒಟ್ಟು ಪರಿಮಾಣದ ≤ 10%).

ಇದರ ಮುಖ್ಯ ಕಾರ್ಯವೆಂದರೆ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಮಾಪಕ, ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಮರಳು ಮತ್ತು ತುಕ್ಕುಗಳನ್ನು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮತ್ತು ಫೋರ್ಜಿಂಗ್‌ಗಳಿಂದ ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದು, ಕೆಲಸದ ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಆಂತರಿಕ ಒತ್ತಡವನ್ನು ನಿವಾರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಮೇಲ್ಮೈ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಆಯಾಸ ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದು.

ಅನ್ವಯವಾಗುವ ಸನ್ನಿವೇಶಗಳು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಉಕ್ಕಿನ ಫಲಕಗಳು, ವಿಂಡ್ ಟರ್ಬೈನ್ ಟವರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಚಾಸಿಸ್ ಭಾಗಗಳಂತಹ ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ನಿಯಮಿತ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳಾಗಿವೆ.ಇದನ್ನು ನಿರಂತರ ಉತ್ಪಾದನೆಗಾಗಿ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಕನ್ವೇಯರ್ ಲೈನ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸಬಹುದು, JB/T 8355 ಸಲಕರಣೆ ಮಾನದಂಡಗಳು ಮತ್ತು GB/T 8923.1 ತುಕ್ಕು ತೆಗೆಯುವ ದರ್ಜೆಯ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸಬಹುದು.

ಮರಳು ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್, ಶಾಟ್ ಪೀನಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಶಾಟ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳು

1. ವಿದ್ಯುತ್ ಮೂಲದ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳು

  • ಮರಳು ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್: ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಸಂಕುಚಿತ ಗಾಳಿಯಿಂದ ನಡೆಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ, ವಿಭಿನ್ನ ನಿಖರತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಸರಿಹೊಂದುವಂತೆ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಮಾಡಬಹುದಾದ ಗಾಳಿಯ ಒತ್ತಡದೊಂದಿಗೆ.
  • ಶಾಟ್ ಪೀನಿಂಗ್: ಮರಳು ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್‌ಗೆ ಹೋಲುವ ಶಕ್ತಿ; ನಿಖರವಾದ ನಿಯಂತ್ರಣಕ್ಕಾಗಿ ಸಂಕುಚಿತ ಗಾಳಿ ಅಥವಾ ಸಣ್ಣ ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಬಲವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ.
  • ಶಾಟ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್: ಇಂಪೆಲ್ಲರ್‌ನಿಂದ (ಯಾಂತ್ರಿಕ ಶಕ್ತಿ) ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಬಲವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿದೆ, ಯಾವುದೇ ಏರ್ ಕಂಪ್ರೆಸರ್ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ, ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಥಿರ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿಯುತ ಶಕ್ತಿಯೊಂದಿಗೆ.

2. ಮೂಲ ಉದ್ದೇಶದ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳು

  • ಮರಳು ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್: ಮುಖ್ಯ ಕಾರ್ಯಗಳೆಂದರೆ ಮೇಲ್ಮೈ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಸಿಂಪರಣೆ ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್‌ಗೆ ಪೂರ್ವ-ಚಿಕಿತ್ಸೆಯಾಗಿ ನಿಖರವಾದ ಒರಟುಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ಡಿಬರ್ರಿಂಗ್‌ನೊಂದಿಗೆ.
  • ಶಾಟ್ ಪೀನಿಂಗ್: ಕೋರ್ ಕಾರ್ಯವು ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಆಯಾಸ ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಸ್ಥಳೀಯ ಮೇಲ್ಮೈ ಬಲಪಡಿಸುವಿಕೆಯಾಗಿದೆ; ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಪರಿಣಾಮವು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ದುರ್ಬಲವಾಗಿದೆ.
  • ಶಾಟ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್: ಪ್ರಮುಖ ಕಾರ್ಯಗಳೆಂದರೆ ತುಕ್ಕು ಮತ್ತು ಆಕ್ಸೈಡ್ ಮಾಪಕದ ಬ್ಯಾಚ್ ತೆಗೆಯುವಿಕೆ, ಜೊತೆಗೆ ಒಟ್ಟಾರೆ ಮೇಲ್ಮೈ ಬಲಪಡಿಸುವಿಕೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಒತ್ತಿಹೇಳುತ್ತದೆ.

3. ಮಾಧ್ಯಮ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳು

  • ಮರಳು ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್: ಮರುಬಳಕೆ ಮಾಡಲಾಗದ, ಅನಿಯಮಿತ, ಚೂಪಾದ ಅಂಚುಗಳ ಅಪಘರ್ಷಕಗಳನ್ನು (ಸ್ಫಟಿಕ ಮರಳು, ಕಂದು ಮಿಶ್ರಿತ ಅಲ್ಯೂಮಿನಾ, ಇತ್ಯಾದಿ) ಬಳಸುತ್ತದೆ.
  • ಶಾಟ್ ಪೀನಿಂಗ್: ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳನ್ನು ಅತಿಯಾಗಿ ಗೀಚದ ನಯವಾದ ಮೇಲ್ಮೈ ಹೊಂದಿರುವ ದುಂಡಗಿನ ಶಾಟ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ; ಮರುಬಳಕೆ ಮಾಡಬಹುದಾಗಿದೆ.
  • ಶಾಟ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್: ಶಾಟ್ ಪೀನಿಂಗ್‌ನಂತೆಯೇ ಅದೇ ಸುತ್ತಿನ ಮಾಧ್ಯಮ (ಎರಕಹೊಯ್ದ ಉಕ್ಕಿನ ಹೊಡೆತಗಳು, ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಹೊಡೆತಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ), ಹೆಚ್ಚಿನ ಮರುಬಳಕೆ ದಕ್ಷತೆಯೊಂದಿಗೆ.

4. ಅನ್ವಯವಾಗುವ ಸನ್ನಿವೇಶ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳು

  • ಮರಳು ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್: ಸಣ್ಣ-ಬ್ಯಾಚ್, ಬಹು-ವೈವಿಧ್ಯಮಯ, ಸಂಕೀರ್ಣ ನಿಖರತೆಯ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳಿಗೆ (ಅಚ್ಚುಗಳು, ತೆಳುವಾದ ಗೋಡೆಯ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಭಾಗಗಳು) ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
  • ಶಾಟ್ ಪೀನಿಂಗ್: ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ಒಳಗಿನ ಕುಳಿಗಳು ಮತ್ತು ಶಾಟ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಮೂಲಕ ತಲುಪಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗದ ಮೂಲೆಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ, ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಪ್ರಮುಖ ಲೋಡ್-ಬೇರಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳಿಗೆ (ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಗೇರ್‌ಗಳು).
  • ಶಾಟ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್: ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ನಿಯಮಿತ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳ (ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳು, ವಿಂಡ್ ಟರ್ಬೈನ್ ಟವರ್‌ಗಳು) ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

5. ಪರಿಸರ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳು

  • ಮರಳು ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್: ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಧೂಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ; ಮರುಬಳಕೆ ಮಾಡಲಾಗದ ಅಪಘರ್ಷಕಗಳು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ವೆಚ್ಚಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತವೆ.
  • ಶಾಟ್ ಪೀನಿಂಗ್: ಮಧ್ಯಮ ಧೂಳು ಉತ್ಪಾದನೆ; ಮರುಬಳಕೆ ಮಾಡಬಹುದಾದ ಶಾಟ್‌ಗಳು, ಮರಳು ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಶಾಟ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ನಡುವಿನ ವೆಚ್ಚ.
  • ಶಾಟ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್: ಕಡಿಮೆ ಧೂಳಿನೊಂದಿಗೆ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಮುಚ್ಚಿದ ಉಪಕರಣಗಳು; ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಾಧ್ಯಮ ಮರುಬಳಕೆ ದರ, ಕಡಿಮೆ ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ವೆಚ್ಚ.

ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಮಾರ್ಚ್-28-2026