ಅಗೆಯುವ ಯಂತ್ರದ ಬಕೆಟ್ ಹಲ್ಲು ಅಗೆಯುವ ಯಂತ್ರದ ಪ್ರಮುಖ ಹಾನಿಗೊಳಗಾದ ಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ ， ಮಾನವನ ಹಲ್ಲಿನಂತೆಯೇ, ಇದು ಹಲ್ಲು ಮತ್ತು ಅಡಾಪ್ಟರುಗಳಿಂದ ಕೂಡಿದ್ದು, ಇವುಗಳನ್ನು ಪಿನ್ ಮತ್ತು ಧಾರಕದಿಂದ ಸಂಪರ್ಕಿಸಲಾಗಿದೆ. ಬಕೆಟ್‌ನ ಸವೆತ ಮತ್ತು ಹರಿದ ಕಾರಣ, ಹಲ್ಲು ಬದಲಾಯಿಸುವವರೆಗೆ ಹಲ್ಲು ಅಮಾನ್ಯ ಭಾಗವಾಗಿದೆ.

1、 ಬಕೆಟ್ ಹಲ್ಲುಗಳ ರಚನೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯ
ಬಕೆಟ್ ಹಲ್ಲಿನ ಬೇಸ್ ಪ್ರಕಾರ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಅಗೆಯುವ ಯಂತ್ರಗಳ ಬಕೆಟ್ ಹಲ್ಲುಗಳಲ್ಲಿ ಎರಡು ವಿಧಗಳಿವೆ, ಇವು ನೇರ ಮತ್ತು ಅಡ್ಡಲಾಗಿ ಜೋಡಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿರುತ್ತವೆ. ಲಂಬ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯು ಪಿನ್ ಶಾಫ್ಟ್ ಅನ್ನು ಅಗೆಯುವ ಬಕೆಟ್ ಹಲ್ಲಿನ ಮುಂಭಾಗದ ಮುಖದೊಂದಿಗೆ ಲಂಬವಾಗಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ ಎಂದರ್ಥ; ಸಮತಲ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ಪ್ರಕಾರವು ಪಿನ್ ಶಾಫ್ಟ್‌ನ ಸಮಾನಾಂತರ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯನ್ನು ಮತ್ತು ಅಗೆಯುವ ಬಕೆಟ್ ಹಲ್ಲಿನ ಮುಂಭಾಗದ ಮುಖವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ.
(ಲಂಬ ಸ್ಥಾಪನೆ/ ಅಡ್ಡಲಾಗಿ)

ಲಂಬವಾದ ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ಪ್ರಕಾರ: ದೊಡ್ಡ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸ್ಥಳದೊಂದಿಗೆ ಮೇಲಿನಿಂದ ನೇರವಾಗಿ ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಸ್ಥಾಪಿಸಲು ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ. ಉತ್ಖನನದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ನೇರವಾಗಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾದ ಹಲ್ಲಿನ ಪಿನ್ ಅಗೆದ ವಸ್ತುವಿನ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಒತ್ತಡಕ್ಕೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ. ಅಗೆಯುವ ಬಲವು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದ್ದರೆ, ಏರುತ್ತಿರುವ ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್‌ನ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಬಲವು ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಇದು ಹಲ್ಲಿನ ಪಿನ್ ಸುಲಭವಾಗಿ ಬೀಳಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.

ಆದ್ದರಿಂದ, ಲಂಬ ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಣ್ಣ ಅಗೆಯುವ ಯಂತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಟನ್ ಹೊಂದಿರುವ ಅಗೆಯುವ ಯಂತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಅಡ್ಡ ಆರೋಹಣ ಪ್ರಕಾರ: ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್ ಮಾಡಲು ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿಲ್ಲ, ಪಕ್ಕದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸ್ಥಳವು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ, ಶಕ್ತಿಯು ಹೆಚ್ಚು ಕಷ್ಟಕರವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಒಂದೇ ಬಕೆಟ್ ಹಲ್ಲನ್ನು ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್ ಮಾಡುವಾಗ, ವಿಶೇಷ ಉದ್ದವಾದ ರಾಡ್ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಬಳಸಲು ಅದನ್ನು ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್ ಮಾಡಬೇಕು. ಉತ್ಖನನದಲ್ಲಿ, ಅಡ್ಡ ಗೇರ್ ಪಿನ್‌ನ ಮುಂಭಾಗವು ಅಗೆದ ವಸ್ತುವಿನ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಒತ್ತಡಕ್ಕೆ ಒಳಗಾಗುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಉತ್ಖನನ ಬಲವನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಬಲ್ಲದು, ಆದರೆ ಪರಸ್ಪರ ಲ್ಯಾಟರಲ್ ಬಲದ ಬಳಕೆಯಲ್ಲಿ ಊತ ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್, ಧರಿಸಲು ಸುಲಭ, ವೈಫಲ್ಯ, ಹಲ್ಲಿನ ಪಿನ್ ಬೀಳಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.

ಆದ್ದರಿಂದ ಸಮತಲ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅಗೆಯುವ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ 20 ಟನ್‌ಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಖನನ ಬಲದಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಅಗೆಯುವ ಬಕೆಟ್ ಹಲ್ಲುಗಳ ಬಳಕೆಯ ಪ್ರಕಾರ ಪರಿಸರ ವರ್ಗೀಕರಣ. ಅಗೆಯುವ ಬಕೆಟ್ ಹಲ್ಲುಗಳನ್ನು ಕಲ್ಲಿನ ಹಲ್ಲುಗಳು (ಕಬ್ಬಿಣದ ಅದಿರು, ಕಲ್ಲು, ಇತ್ಯಾದಿಗಳಿಗೆ), ಮಣ್ಣಿನ ಕೆಲಸ ಹಲ್ಲುಗಳು (ಮಣ್ಣು, ಮರಳು, ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಅಗೆಯಲು), ಶಂಕುವಿನಾಕಾರದ ಹಲ್ಲುಗಳು (ಕಲ್ಲಿದ್ದಲು ಗಣಿಗಳಿಗೆ) ಎಂದು ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು. ಆದರೆ ವಿಭಿನ್ನ ಬ್ರಾಂಡ್ ಅಗೆಯುವ ಯಂತ್ರದ ಬಕೆಟ್ ಹಲ್ಲಿನ ಆಕಾರವು ತನ್ನದೇ ಆದ ವಿಶಿಷ್ಟತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

(ಕಲ್ಲಿನ ಹಲ್ಲು/ಮಣ್ಣಿನ ಹಲ್ಲು/ಶಂಕುವಿನ ಹಲ್ಲು)

ಅಗೆಯುವವರು ಬಕೆಟ್ ಹಲ್ಲುಗಳನ್ನು ಏಕೆ ಸ್ಥಾಪಿಸುತ್ತಾರೆ? ಇಷ್ಟೊಂದು ಬಕೆಟ್ ಹಲ್ಲುಗಳೊಂದಿಗೆ, ನಾವು ಸಹ ನೋಡಬಹುದು:

1. ಇಡೀ ಬಕೆಟ್ ಅನ್ನು ರಕ್ಷಿಸಿ. ಬಕೆಟ್ ಹಲ್ಲುಗಳು ಸವೆದ ಭಾಗಗಳಾಗಿವೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಬಕೆಟ್ ಸವೆತದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಲ್ಲಿ, ಬಕೆಟ್ ಹಲ್ಲುಗಳೊಂದಿಗೆ ಸೇರಿಕೊಂಡು, ಬಕೆಟ್ ಅನ್ನು ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮಟ್ಟಿಗೆ ರಕ್ಷಿಸುತ್ತದೆ.

2. ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ವಿಸ್ತಾರವಾಗಿ ಮಾಡಿ. ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಿಗೆ, ಬಕೆಟ್ ಹಲ್ಲುಗಳಿಲ್ಲದೆ ಸಾಧಿಸುವುದು ಅಸಾಧ್ಯ.

3. ಅಗೆಯಲು ಮತ್ತು ಸಲಿಕೆ ಮಾಡಲು ಸುಲಭ. ಬಕೆಟ್ ಹಲ್ಲುಗಳು ಶಂಕುವಿನಾಕಾರದಲ್ಲಿರುತ್ತವೆ, ಬಕೆಟ್ ಹಲ್ಲುಗಳು ಮತ್ತು ಹಲ್ಲುಗಳ ನಡುವೆ ಖಾಲಿಯಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಇಡೀ ಬಕೆಟ್‌ನ ಬಲ, ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವ ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಒತ್ತಡ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ಕೆಲಸವು ಹೆಚ್ಚು ಮೃದುವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

4. ಗಟ್ಟಿಯಾದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಅಗೆದ ನಂತರ ಇದು ಇಡೀ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಬಫರ್ ಮಾಡಬಹುದು.

2, ಬಕೆಟ್ ಹಲ್ಲುಗಳ ಖರೀದಿ
ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮತ್ತು ನಕಲಿ ಬಕೆಟ್ ಹಲ್ಲುಗಳ ನಡುವೆ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳಿವೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ನಕಲಿ ಬಕೆಟ್ ಹಲ್ಲುಗಳು ಹೆಚ್ಚು ಉಡುಗೆ-ನಿರೋಧಕವಾಗಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ. ನಕಲಿ ಬಕೆಟ್ ಹಲ್ಲುಗಳ ಸೇವಾ ಜೀವನವು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಬಕೆಟ್ ಹಲ್ಲುಗಳಿಗಿಂತ ಸುಮಾರು 2 ಪಟ್ಟು ಹೆಚ್ಚು ಮತ್ತು ಬೆಲೆ ಎರಕದ ಬಕೆಟ್ ಹಲ್ಲುಗಳ ಬೆಲೆಗಿಂತ ಸುಮಾರು 1.5 ಪಟ್ಟು ಹೆಚ್ಚು.
ಬಕೆಟ್ ಹಲ್ಲುಗಳನ್ನು ಬಿತ್ತರಿಸುವುದು: ಭಾಗದ ಆಕಾರಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ದ್ರವ ಲೋಹವನ್ನು ಎರಕದ ಕುಹರದೊಳಗೆ ಎರಕಹೊಯ್ದ ನಂತರ ದ್ರವ ಲೋಹವನ್ನು ತಂಪಾಗಿಸಿ ಘನೀಕರಿಸಿ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಅಥವಾ ಖಾಲಿಯನ್ನು ಪಡೆಯುವುದನ್ನು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.ಎರಕದ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು, ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಸೇವಾ ಜೀವನವು ಫೋರ್ಜಿಂಗ್‌ಗಳಿಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ.
ಬಕೆಟ್ ಹಲ್ಲುಗಳನ್ನು ಮುನ್ನುಗ್ಗುವುದು: ವಿಶೇಷ ಲೋಹದ ಖಾಲಿ ಮೇಲೆ ಒತ್ತಡ ಹೇರಲು ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಹೊರತೆಗೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕೆಲವು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವಿರೂಪವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಫೋರ್ಜಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ಸ್ಫಟಿಕ ವಸ್ತುವನ್ನು ಪರಿಷ್ಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ನಂತರ, ಲೋಹದ ರಚನೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು, ಇದು ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಬಕೆಟ್ ಹಲ್ಲು ಉತ್ತಮ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು, ಹೆಚ್ಚಿನ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ದೀರ್ಘ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
ಖಂಡಿತ, ಬಕೆಟ್ ಹಲ್ಲುಗಳನ್ನು ಖರೀದಿಸುವಾಗ, ಯಾವುದೇ ಕೆಲಸದ ವಾತಾವರಣದಲ್ಲಿ ಅಗೆಯುವ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಯಾವ ರೀತಿಯ ಬಕೆಟ್ ಹಲ್ಲಿನ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ನಾವು ನೋಡಬೇಕು.
ಸಾಮಾನ್ಯ ಉತ್ಖನನ, ಸಡಿಲ ಮರಳು, ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಚಪ್ಪಟೆಯಾದ ಬಕೆಟ್ ಹಲ್ಲುಗಳನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು. ಎರಡನೆಯದಾಗಿ, ಬೃಹತ್ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಬಂಡೆಗಳನ್ನು ಅಗೆಯಲು RC ಮಾದರಿಯ ಬಕೆಟ್ ಹಲ್ಲುಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು TL ಮಾದರಿಯ ಬಕೆಟ್ ಹಲ್ಲುಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬೃಹತ್ ಕಲ್ಲಿದ್ದಲು ಹೊಲಿಗೆಗಳನ್ನು ಅಗೆಯಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ನಿಜವಾದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಜನರು ಸಾಮಾನ್ಯ RC ಬಕೆಟ್ ಹಲ್ಲುಗಳನ್ನು ಇಷ್ಟಪಡುತ್ತಾರೆ. ಸಣ್ಣ ಸಂಪಾದಕರು RC ಮಾದರಿಯ ಬಕೆಟ್ ಹಲ್ಲುಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಬಾರದು ಮತ್ತು ಫ್ಲಾಟ್ ಮೌತ್ ಬಕೆಟ್ ಹಲ್ಲುಗಳನ್ನು ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಬಳಸಬೇಕೆಂದು ಸೂಚಿಸುತ್ತಾರೆ, ಏಕೆಂದರೆ RC ಬಕೆಟ್ ಹಲ್ಲುಗಳನ್ನು ಸ್ವಲ್ಪ ಸಮಯದವರೆಗೆ ಧರಿಸಿದ ನಂತರ, ಅಗೆಯುವ ಪ್ರತಿರೋಧವು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿಯು ವ್ಯರ್ಥವಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಫ್ಲಾಟ್ ಮೌತ್ ಬಕೆಟ್ ಹಲ್ಲುಗಳು ಯಾವಾಗಲೂ ಉಡುಗೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ತೀಕ್ಷ್ಣವಾದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಅಗೆಯುವ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಇಂಧನ ತೈಲವನ್ನು ಉಳಿಸುತ್ತದೆ.

3, ಬಕೆಟ್ ಹಲ್ಲಿನ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಸ್ತಾವನೆಯ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದು

1. ಅಗೆಯುವ ಯಂತ್ರದ ಬಕೆಟ್ ಹಲ್ಲುಗಳನ್ನು ಬಳಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಹೊರಗಿನ ಬಕೆಟ್ ಹಲ್ಲುಗಳು ಒಳಗಿನ ಅತ್ಯಂತ ಸವೆದ ಭಾಗಗಳಿಗಿಂತ 30% ವೇಗವಾಗಿರುತ್ತವೆ. ಸ್ವಲ್ಪ ಸಮಯದ ನಂತರ, ಬಕೆಟ್ ಹಲ್ಲುಗಳ ಒಳ ಮತ್ತು ಹೊರಭಾಗವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದು.
2. ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಬಕೆಟ್ ಹಲ್ಲುಗಳ ಕೆಳಗೆ ಅಗೆಯುವಾಗ ಅಗೆಯುವ ಯಂತ್ರದ ಚಾಲಕವು ಕೆಲಸದ ಮುಖಕ್ಕೆ ಲಂಬವಾಗಿರಬೇಕು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಅತಿಯಾದ ಇಳಿಜಾರಿನ ಕೋನದಿಂದಾಗಿ ಬಕೆಟ್ ಹಲ್ಲುಗಳು ಮುರಿಯುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಬಹುದು.
3. ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರತಿರೋಧದ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ ಅಗೆಯುವ ತೋಳನ್ನು ಅಕ್ಕಪಕ್ಕಕ್ಕೆ ತಿರುಗಿಸಬೇಡಿ, ಏಕೆಂದರೆ ಎಡ ಮತ್ತು ಬಲ ಬದಿಗಳಲ್ಲಿನ ಬಲ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸದೆ, ಎಡ ಮತ್ತು ಬಲ ಬದಿಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಬಲದಿಂದಾಗಿ ಬಕೆಟ್ ಹಲ್ಲುಗಳು ಮತ್ತು ಹಲ್ಲಿನ ತಳಭಾಗವನ್ನು ಮುರಿಯುವುದು ಸುಲಭ.
4. ಹಲ್ಲಿನ ಬುಡವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಲು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಿದ ನಂತರ ಹಲ್ಲಿನ ಬುಡವು 10% ನಷ್ಟು ಸವೆದಾಗ, ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡ ಹಲ್ಲಿನ ಬುಡವನ್ನು ಧರಿಸಿ ಮತ್ತು ಬಕೆಟ್ ಹಲ್ಲುಗಳು ದೊಡ್ಡ ಅಂತರವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಬಕೆಟ್ ಹಲ್ಲುಗಳು ಮತ್ತು ಹಲ್ಲಿನ ಬುಡದ ಸಮನ್ವಯ, ಮತ್ತು ಬಲ ಬಿಂದುವು ಬದಲಾಗಿದೆ, ಬಲ ಬಿಂದುವಿನಲ್ಲಿನ ಬದಲಾವಣೆ ಮತ್ತು ಮುರಿತದಿಂದಾಗಿ ಬಕೆಟ್ ಹಲ್ಲುಗಳು.